1. 直接减少原始误差法 这是中应用双头切割锯很广的一种基本方法，即在查明影响加工精度的主要误差因素之后，设法对其进行消除或减少。
2. 误差补偿法， 就是人为的制造一种误差，去抵消工艺系统固有的原始误差，或者利用一种原始误差去嗲小另一种原始误差，从而达到提高价格精度的目的。
3. 误差转移法 误差转移法的实质是转移工艺系统的几何误差，受力变形和热变形等，例如磨消主轴主控时，锥空和轴颈的同轴精度，不是靠机床主轴回转精度来保证，而是靠夹具来保证，当机床主轴与工件采用服从连击已有，机床主轴的原始误差就不再受影响加工精度，而转移到用夹具来保证加工精度。
4. 就地加工法 在加工和装配中，有些精度问题牵扯到很多零件件的相互关系，相对复杂，如果单纯依靠提高零件精度来满足设计要求，有啥不仅困难，甚至不可能达到，次数若采用就地加工就可以解决这种难题。新疆内隔墙www.lvsezhongcheng.com
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5. 误差分组法 在加工中，由于工序毛坯误差的存在，造成了本道工序的加工误差，毛坯误差的变化，对本道工序的影响有两种情况：复映误差和定位误差。由于上述误差太大，不能保证加工精度，而且要提高毛坯精度或上到工序加工精度是不经济的，这时可采用误差分组法，即把毛坯或上道工序尺寸按误差大小分组，每组毛坯的误差就会缩小，然后按各组反别调整道具与工件的相对位置或调整定位圆角，就可以大大缩小整批工件的尺寸分散范围，适用于配合精度很高的场合使用。
6. 误差平均法，是利于有密切联系的表面直接的相互比较和相互修正，或者利于互为基准进行加工，以达到很高的加工精度的方法。